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¿Cuál es el Servicio Disponible en acusfoc?

ACUSFOC es una empresa dedicada en exclusiva al aislamiento ya sea térmico, acústico o ignífugo.

Esta realiza mediciones acústicas. Y los materiales empleados en aislamiento acústico entre otros suelos flotantes con sistema antivibración, techos acústicos, falsos techos, casetas acústicas para maquinaría, silenciadores, productos de protección a estructuras utilizados en pinturas resistentes al fuego, mortero yeso, lana de rocas y entre otros.

Tambien proporcionan el servicio de aislamiento térmico con mortero lana de roca, espuma poliuretano, pinturas y mucho más.

También puedes visitar el sitio web de acusfoc.com para saber más sobre sus asombrosos servicios en los cuales siempre encontraras la mejor calidad.





La ignifugación proporciona materiales y estructuras resistentes al fuego para que durante un caso accidental de incendio las estructuras críticas sigan funcionando hasta que el fuego sea controlado. Ignífugo significa aplicar ciertos productos sobre los materiales o estructuras que minimizan la escalada del fuego y así los operadores de la planta obtienen lo suficiente para actuar contra el fuego.

En refinerías, plantas petroquímicas, plantas de energía, terminales de proceso y muchos otros lugares donde las posibilidades de incendio son altas, varios códigos y estándares (como NFPA) sugieren que el licenciante use protección contra incendios. Para ello se ignifugan Equipos y estructuras hasta cierta altura o todo el equipo según dictan las normas. 

Motivo de la ignifugación: ¿Por qué hacemos la ignifugación?

Hay varias razones para realizar la protección contra incendios de equipos y estructuras. Algunos de ellos se enumeran a continuación:

  • Para completar el requisito industrial completando el requisito de NFPA (Academia Nacional de Protección contra Incendios) y OSHA
  • Para aumentar la resistencia al fuego.
  • Mantener el equipo y los sistemas de control críticos en funcionamiento durante el Incendio.

Se cree que alrededor de los 1000 °F (538 °C), el acero estructural pierde aproximadamente el 50 % de su resistencia de diseño. Por lo que al utilizar ignífugos se prolonga el tiempo para alcanzar esa temperatura. Solo para notar que un fuego normal normalmente arde en el rango de 1800°F a 2000°F.

De igual forma, en la Fig. 3, la ignifugación se ha realizado únicamente en columnas y la parte inferior de esferas según lineamientos.

Códigos y normas de protección contra incendios


Los códigos y estándares mencionados a continuación proporcionan pautas para la aplicación de protección contra incendios:

  1. BS 476: Parte 20-24, Métodos de prueba y criterios para la resistencia al fuego de elementos de construcción de edificios.
  2. API 2218: Prácticas de protección contra incendios en plantas de procesamiento de petróleo y productos petroquímicos
  3. API 2510: Diseño y Construcción de Instalación de GLP (Sección 10.7)
  4. NFPA 30: Código de líquidos inflamables y combustibles
  5. NFPA 58: código de gas licuado de petróleo
  6. Prevención de pérdidas en las industrias de procesos por FP Lees, 2ª edición
  7. Código Internacional de Construcción
  8. ASTM E119, Pruebas de fuego de materiales y construcción de edificios

Materiales Ignífugos


Los códigos y normas de diseño no proporcionan ninguna indicación directa sobre el material que se utilizará para la protección contra incendios. El material debe ser duradero y resistente a la corrosión. Con base en la práctica de la construcción, los siguientes materiales se utilizan como materiales ignífugos:

  • Revocos de yeso
  • pirocemento 241
  • Malla
  • Yesos cementosos
  • Carbomastico 801(a+b)
  • Carboguard 890 (a+b)
  • Carboguard 1340 (a+b)
  • Carbolina 139 (ral 7042)
  • Yesos fibrosos que contienen lana mineral o fibras cerámicas
  • Diluyente # 2
  • Diluyente # 76
  • Diluyente #25
  • Diluyente # 33
  • Concreto
  • Recubrimientos intumescentes
  • Amianto

Método de aplicación de ignifugación

Para la aplicación de ignifugación en equipos mecánicos se realizan los siguientes pasos:

  • Hacer la preparación de la superficie del equipo.
  • Aplicar la imprimación hasta 65 -75 micras.
  • Fije la tuerca con soldadura por puntos para mantener la malla de amarre.
  • Aplicar Pyrocrete 241
  • Aplicar 2 manos de pinturas epoxi y comprobar el DFT de la pintura así como el espesor del ignífugo.
  • Si el ingeniero a cargo o el SOP lo aceptan, el buque puede liberarse para continuar con el trabajo.

Tipos de ignifugación / Tipos de ignifugación


En muchas instalaciones industriales, para asegurar cualquier seguro, la ignifugación es un requisito previo. A gran escala, la ignifugación se divide en dos grupos:

  • Ignífugo activo y
  • Ignífugo Pasivo

En caso de ignifugación activa, se requiere la intervención humana para realizar algún tipo de acción para activar el sistema de ignifugación. Mientras que la ignifugación pasiva se planifica y diseña teniendo en cuenta previamente los planes de seguridad. El tipo más común de ignifugación pasiva es

  • ignifugación cementosa,
  • ignifugación intumescente y
  • ignifugación firestop.

Ignífugo cementoso:


Estos son revestimientos similares al yeso a base de yeso que se ven como estuco blanco cuando se secan. Estos recubrimientos se rocían sobre las superficies estructurales que requieren protección contra incendios. La ignifugación de cemento se utiliza para mantener vigas y vigas estructurales por debajo de 540 C, donde el acero se doblará.

Ignífugo Intumescente:


Cuando se calientan, las pinturas intumescentes se expanden y forman una barrera resistente al calor. Suelen contener silicatos de sodio. En condiciones de altas temperaturas, la capa de pintura intumescente se espesa, arrastrando aire y formando una capa de mayor aislamiento. Las pinturas ignífugas intumescentes se utilizan en tuberías metálicas, tanques, válvulas.

Ignífugo Firestop:


En la protección contra incendios Firestop, todas las aberturas y juntas se sellan con paredes y pisos con clasificación de resistencia al fuego. Las compuertas contra incendios se utilizan para llenar los orificios de los conductos, los cortes de orificios para tuberías y las bandejas de cableado eléctrico.

Comparación de ignifugación cementosa e intumescente


La ignifugación intumescente es más fácil de aplicar que la ignifugación cementosa. Como se aplican de forma similar al revestimiento tradicional, la humedad no puede asentarse en su interior. Como la ignifugación cementosa se realiza con materiales económicos, se aplican para instalaciones ignifugantes en algunas circunstancias. Sin embargo, desde un punto de vista técnico, la protección contra incendios intumescente es más avanzada y ofrece la flexibilidad de una mayor protección contra incendios.

Recursos necesarios para la ignifugación


Durante la protección contra incendios de un equipo mecánico, se requieren los siguientes recursos:

  • Compresor de aire- 2 nos
  • Tolva- 2 nos
  • Máquina de pulverización-4 nos
  • Compresor para ignifugación- 4 nos
  • Máquina mezcladora-3 nos

Incluso después de una simple aplicación de protección contra incendios, es posible que no funcione correctamente debido a las siguientes razones

  1. Falla del compresor: siempre use una máquina inspeccionada por TPI para aplicar Pyrocrete y pintar correctamente.
  2. Aplicación excesiva/menor: la aplicación excesiva de pirocreto o pintura provocaría el agrietamiento del lodo y una aplicación menor podría causar que se desprenda o se pele la piel de naranja.
  3. Falta de experto: la falta de SME (experto en la materia) puede causar reparación o falla.
  4. Falta de curado: para lograr el hito o el objetivo, a veces las personas superan el tiempo de curado que puede causar la reparación o la falla.

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